Energiebesparing van EPS-voorverruimingsapparatuur van roestvrij staal
Productomschrijving
Hopper: EPS-kralen, kleine polystyreenpellets, worden in een hopper bovenop de machine geladen.De hopper voedt de kralen in de volgende fasen van het proces.
Voor-uitbreidingskamer: de EPS-kraal wordt van de hopper overgebracht naar de voor-uitbreidingskamer.In deze kamer worden de kralen blootgesteld aan stoom en hitte, waardoor ze uitdijen.De stoom dringt door de kralen, verzacht het polystyreen en verdampt het pentane gas erin, waardoor een cellulaire structuur in het materiaal ontstaat.
Uitbreidingscontrole: EPS-uitbreidingsmachines zijn uitgerust met bedieningselementen om de stoomstroom, temperatuur en uitbreidingstijd te regelen.Deze bedieningselementen stellen de bediener in staat om een consistente uitbreiding te bereiken en de dichtheid en grootte van de uitgebreide kralen te controleren.
Verouderings silo: na de pre-uitbreiding worden de uitgebreide kralen overgebracht naar een verouderings silo of -kamer.Deze silo zorgt ervoor dat de kralen afkoelen en stabiliseren, waardoor het vochtgehalte ervan afneemt en een gelijkmatige uitbreiding wordt gewaarborgd.Het verouderingsproces helpt de eigenschappen van de uitgebreide kralen te optimaliseren voor verdere verwerking.
Drogen (optioneel): afhankelijk van de specifieke vereisten en toepassingen kunnen sommige EPS-expandermachines een drogenfase bevatten om het resterende vocht uit de uitgebreide kralen te verwijderen.
Ontlading: Zodra de uitgebreide kralen de pre-uitbreiding en verouderingsprocessen hebben doorstaan, worden ze uit de machine ontladen.De uitgebreide EPS-kraal kan vervolgens worden verzameld, opgeslagen en gebruikt in de volgende productiestappen.